Proceso de Fundición

fecha de lanzamiento：2015-4-21 17:23:53  Fuentes de Información：本站原创

　En el impacto de alta energía de las condiciones de trabajo, el ámbito de aplicación de acero de alto manganeso y fundición de acero de manganeso de ultra-alta es enorme. Muchas fundiciones, fundición de acero para la producción de una falta de conocimientos necesarios tales. Ahora, para una breve descripción de la operación específica para la referencia del productor.
Composición química
Alto acero de manganeso de conformidad con las normas nacionales se dividen en cinco grados, la principal diferencia es el contenido de carbono, que oscila entre 0.75% a -1.45%. Por el impacto del contenido de carbono grande, baja. Contenido de manganeso entre 11,0% -14,0%, generalmente no menos de 13%. Ultra-alta de acero de manganeso ninguna norma nacional, pero el contenido de manganeso debe ser superior a 18%. El nivel de contenido de silicio sobre el impacto de tenacidad mayor impacto, se debe tomar el límite inferior a no más de 0,5% es apropiado. El fósforo de azufre es un requisito básico, debido al alto contenido de manganeso jugar de forma natural un efecto de desulfuración, es el fósforo inferiores es lo más importante, tratando de hacer el fósforo de menos de 0,07%. El cromo es para mejorar la resistencia a la abrasión, generalmente de aproximadamente 2,0%. Carga
En el material del horno está determinada por la composición química. La carga principal es un acero de alta calidad de carbono (o lingotes), ferromanganeso alto carbón, ferromanganeso medio carbono, ferrocromo alto contenido de carbono y cargar acero de alto manganeso espalda. Recuerde que aquí se considera adecuado, siempre y cuando la composición química, se puede volver a cobrar más. Esta persona es perjudicial. La razón por la que alguna planta baja calidad de los productos, todos fuera de esto. No sólo acero de alta manganeso, acero de alto manganeso, todas piezas de metal, no debe ser el uso excesivo de la chatarra, devuelva carga no debe superar el 25%. Así que, volviendo a la forma en que el exceso de carga? Mientras los residuos a un mínimo, la carga no volverá exceso.
Fusión
Habla aquí enfáticamente alimentación orden, no importa horno de frecuencia intermedia, o EAF de fusión, fundición siempre la primera de acero al carbono, y varios tipos de aleaciones de ferromanganeso y otros materiales preciosos que se divide en varias ocasiones, cada vez que una pequeña cantidad en el horno, elemento valioso en la final fue introducido para reducir la quema. Slug debe ser más pequeño, con 50-80mm apropiado. Después de la fusión clara, la temperatura del horno alcanza 1580-1600 ℃, a desoxi, deshidrogenación, aleación de Si-Ca nitrógeno, alambre de aluminio se puede utilizar, el material también se puede utilizar o SiC y similares. La cierta presión desoxidante a las profundidades del horno. Esta vez con el agente de revestimiento de la superficie de metal Gaiyan, cortó el aire exterior. Pero también calmar durante algún tiempo, las inclusiones de óxido tienen tiempo suficiente para flotar. Sin embargo, muchas empresas, sólo el alambre o de aluminio chatarra de aluminio, y luego se extendió sobre una superficie metálica, no agregue la cobertura, no sería en vano! Mientras tanto, oportuno y ferromanganeso de carbono para ajustar el contenido de manganeso y carbono.
Con autorización antes de que el acero fundido, la cuchara de colada a más de 400 ℃ cocción es necesario. Durante al horno con una variedad de elementos traza V-Fe, Ti-Fe, tierras raras y así hacer la modificación, es hacer que los medios necesarios para un refinamiento de cristal, su impacto en el rendimiento del producto es crítica.
Y carga de material de moldeo
 

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