咨询热线：86-0310-4511688
86-0310-4511636
企业传真：86-0310-4511696
企业邮箱：qscast@qscast.cn
官方网站：www.qscast.cn
公司地址：河北省鸡泽县小寨镇铸造工业园区
随着社会的发展跟人力成本的提高，对于铸造产品的严格控制，铸造企业铸造企业越来越关注铸造装备的自动化程度。自动化，智能化是铸造装备发展的趋势，也是建立铸造数字化工厂的前提和基础。铸造装备的无人化自动化对于铸造工艺也即模板的浇冒口设计在自动线生产中起到至关重要的作用，因为自动造型线的产品质量是否能达到预期效果及模具开设，投入量是否合理，对今后生产影响很大。
模具管理：因为自动线的每一付模具都是重要的生产设施，作为铸造生产线的重点来管理。在模具到厂之后应该首先进行模具检验，要对模具的工艺性、表面质量、尺寸、定位销等情况进行检查，合格后开具合格证才可以允许投入生产，使用过程中，应建立模具履历记录，按期进行检验对模具的每一次变更和模具的使用情况都进行记录备案，在生产过程中，每隔一定时间，检查模具是否正常，如出现异常，及时修理、更换，只有这样才能确保不产生批量废品。
生产线设备管理：铸造生产线是个大的系统，只有在每个单台设备都处于良好状态的时候才能使整个的生产系统发挥出较好的水平。我们通过对比国内外设备管理的经验，对生产线设备管理存在的问题进行分析提出了设备终身管理，档案终身建立，推行TPM管理，即全员、全系统的设备管理，对设备的运行数据记录设备润滑和设备能力的定期分析、统计，并专人负责关键设备，纳入绩效考核，确保关键设备正常运转，使设备运营取得最大的经济效益。
再好的生产线也会出故障，为了保证设备的开动率，必要的条件储备是必须的。根据大型铸造生产设备费用高，故障维修时间周期长的特点，基于经济效益分析提出了备件寿命周期管理的方法，建立了备件更换提醒体系。通过分析统计易损易耗件的平均寿命建立提前更换体制，到后期无论该部件是否安全都会进行维修或更换另一方面建立应急预案，提前制定关键设备损坏之后的应急机制，这一点对突发情况显得十分重要。
型砂的质量与制芯质量的控制：对于铸造生产线来说型砂的质量状况对于产品质量影响如何强调都不过分，根据经验约有70%的废品是因为型砂原因造成的，而用芯产品的质量也与砂芯的质量密不可分，在型砂及砂芯质量管控中，容易忽视对旧砂的水分进行管理，管理重点是尽可能提高工序能力指数。
其实不论是电炉熔炼、冲天炉熔炼，还是双炉熔炼，炉料对产品的质量有着重要的影响在炉料管理中，一般废钢质量波动较大，应重点管理。熔化工程中对于铁水质量球化程度和铁水温度等要严格按照标准。在清理环节，容易出现的问题是过度打磨和打磨不到位。一般定位基准处的打磨要重点管理清理的时候要按照就业指导书中规定进行，打磨部分要根据实物或照片的形式向操作工人进行要求。另外包装、防锈设施等也非常重要如何使用生产线创造最大的效益，是铸造企业管理中最困难的事情，只有在各个方面从严管理才能确保生产线正常运转，从而获得最佳利益。