新型铸造工艺

发布日期：2023-8-18 14:32:31  信息来源：互联网

　　铸造是制造业的根本,铸造业的发展更是国家强国战略的关键一环。国家非常重视铸造产业的发展和布局,“十四五”规划明确了要数字化转型发展的目标:到2025年,采用3D打印技术生产的铸件超过50万吨;实现无机粘结剂等绿色造型材料的示范应用;铸造废砂再生循环利用达到800万吨以上;培育200家以上绿色铸造工厂。今年4月三部委的联合发文中也提出,要推动一体化压铸成形、无模铸造、砂型3D打印等先进工艺技术实现产业化应用。

　　作为世界铸造大国,中国的铸造产业有4000亿左右的市场规模,全球占比45%;有24000多家铸造厂,2022年铸件总产量5170万吨,保持着稳健的增长。但同时也存在产能过剩、高能耗、高污染、不强、不精的问题,节能减排压力大、技术工人短缺、自主创新能力弱、同质化竞争严重。据统计,全国铸件年产量万吨以上的铸造企业超过千家,5万吨以上的企业近200家。头部2000多家的铸件产量占全国总产能的55%以上。而头部企业缺乏定制能力或小批量试制能力,开发新产品速度慢、成本高;“长尾”企业产能利用率低,大多要被淘汰;只有“长尾”中的头部企业,在依靠3D打印和自动化率提升后能够生存,并可能有数倍的集中度提升空间。

　　在政策、市场、技术等的多轮驱动下,3DP砂型打印技术应运而起。3DP砂型打印技术是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或非金属等可粘合材料,逐层打印的方式来构造物体的数字化绿色制造技术。相较传统砂型铸造,3DP砂型打印技术无需模具,直接打印砂型,设计灵活,可以低本、高效地完成新品开发和中小批量产品交付,快速响应市场需求。在质量方面,3DP砂型不受模具翻砂工艺的制约,具有微米级高精度,复杂结构一体自由成型,部分铸铝件的铸造面精度可和精密铸造媲美,同时也减少了装配误差造成的废品率,减少了工人劳动。

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