有钢纤维混凝土检查井盖、再生树脂复合材料检查井盖、玻璃钢检查井盖等三大类：

 

    1、钢纤维混凝土检查井盖是原钢筋混凝土检查井盖的改良产品。它是在混凝土中加入长约2厘米左右的钢纤维，大量的钢纤维分散在混凝土中。而形成不规则的放射状分布。从而使混凝土强度得到加强，大大提高了混凝土的韧性．其抗弯拉强度、抗疲劳开裂强度等都得到了很大的提高，同时可以减小裂缝宽度。为了减少钢纤维混凝土检查井盖在使用过程中崩边现象，一般在检查井盖外边加金属框。钢纤维混凝土检查井盖的强度要比同配比下的普通混凝土检查井盖提高了30％以上，各项性能接近了铸铁检查井盖。而且钢纤维混凝土检查井盖具有制作成本低、回收价值小、防盗等优势，因此其在市场上占有一定的份量，但是它最明显的缺陷是笨重、开肩困难、承载能力不够。

 

    2、再生树脂复合材料检查井盖是以粉煤灰和废塑料为原料，在熔融状态下混炼、通过压制成型的合成树脂基复合材料制品，这种复合材料检查井盖是利用废旧物质，没有任何钢材或其他可回收的材料，因此具有防盗功能。同时它在制造中可消化掉大量的粉煤灰和废旧塑料，符合国家节能与环保政策要求，因此被称为“绿色井盖”。同时其抗压、抗弯、抗冲击强度等性能较好，且具有不腐蚀、不生锈等优点，其质量达到了同类铸铁产品的水平，在成本上比铸铁制品低30％左右，经济效益显著，因此具有很强的市场竞争力。但是再生树脂复合材料检查井盖在使用过程中，尤其是在气温较高的情况下车辆不断碾压．检查井盖会发生蠕变，致使检查井盖中间部位不断下沉，甚致脱落，这样将会产生很大的安全隐患。

 

    3、玻璃钢检查井盖，它是以不饱和聚酯树脂为原材料，以玻璃纤维为增强材料，并加入一定填料制成的检查井盖。因工艺不同、结构材料不同、增强材料不同。制成的检查井盖产品性能也相差很大。

 

    国内生产玻璃钢检查井盖的工艺一般有：

 

    (1)树脂传递模塑成型工艺。由于树脂含量较高，所制作的检查井盖因承载能力不够，不宜在车行道上使用；

 

    (2)手糊制作工艺。生产效率慢，不适宜大规模生产，也无竞争优势；

 

    (3)模压工艺。模压工艺是在一定温度和压力下分层复合压制成型。此产品结构比较密实，它在检查井盖不同部位使用不同材料。在检查井盖下部使用连续纤维增强。

 

    以保证其承载能力：在中间部位使用填料。

 

    以提高产品抗变形能力和降低生产成本：在上部使用硬度较高、耐磨性好的材料，以提高产品上部的抗压能力和耐磨性。

 

    玻璃钢检查井盖因具有材质轻、强度高、抗疲劳、耐腐蚀、不易脆性破坏、易加工成型等优点而逐步得到推广。